譽洋KINFMS柔性制造系統(tǒng)
由譽洋獨立研發(fā)并使用的KINFMS柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)，基于實時大數(shù)據(jù)分析，打通生產(chǎn)管理全流程，通過對基礎資料、資源、生產(chǎn)、倉庫、看板、質量等各模塊的智能管理把控，讓各環(huán)節(jié)緊密相連，形成萬物互聯(lián)的高效運作體系，助力企業(yè)數(shù)字化精益。從規(guī)模性質上來講，KINFMS適合多品種、小批量的生產(chǎn)模式。從行業(yè)上來講，KINFMS覆蓋的面比較全，適合裝備制造業(yè)、軌道交通、民用機械、工程機械、醫(yī)療器械、電子半導體等行業(yè)。
1.資源配送管理
刀具、夾具、物料、托盤實現(xiàn)系統(tǒng)自動分配，自動物流傳輸
通過柔性生產(chǎn)管理平臺,可實現(xiàn)對生產(chǎn)資源的合理配送。刀具、夾具、材料實現(xiàn)系統(tǒng)自動分配,自動物流傳輸,大大提高工廠生產(chǎn)效率。
2.設備管理
實現(xiàn)設備全生命周期全生命狀態(tài)的跟蹤記錄
柔性生產(chǎn)管理平臺,可對機器設備實時狀態(tài)監(jiān)控和預警,包括報警維護、巡檢、點檢等,實現(xiàn)設備全生命周期全生命狀態(tài)的跟蹤記錄。
3.刀具管理
實現(xiàn)自動根據(jù)生產(chǎn)計劃自動配刀換刀
中央刀具庫可實現(xiàn)多臺設備共用一套刀具庫,滿足各類機床自動配刀換刀,形成高效輪轉的設備使用系統(tǒng)。
4.計劃管理
實時跟蹤計劃進度，監(jiān)控計劃執(zhí)行情況
利用柔性生產(chǎn)管理平臺,通過設備聯(lián)網(wǎng),可實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的在線排程、派工,以及各種運行數(shù)據(jù)的實時采集、監(jiān)控和分析。
5.生產(chǎn)過程看板管理
通過多維度的電子看板信息展示,實現(xiàn)生產(chǎn)制造全面可視化、透明化、實時性、智能化的管理與控制。
6.生產(chǎn)中指揮中心調度管理
通過對過程數(shù)據(jù)的采集,在主控室可以實時了解設備的運轉以及生產(chǎn)情況,及時發(fā)現(xiàn)調整生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的任何問題。
KINFMS柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)勢
譽洋KINFMS高柔性的自動化制造系統(tǒng)，它有如下主要優(yōu)勢：
1.保證系統(tǒng)柔性，提高設備利用率
FMS能獲得高效率的原因，一是控制系統(tǒng)給每個加工對象都安排了加工機床，一旦機床空閑，即刻將零件送上加工，同時將相應的數(shù)控加工程序輸入這臺機床。二是由于送入機床的零件早已在裝卸站上裝夾在托盤上，因而機床無需等待零件的裝夾。
2.對加工對象具有快速應變能力
KINFMS有其內在的靈活性，能適應由于市場需求變化和工程設計變更所出現(xiàn)的變動，降低庫存容量、進行多品種生產(chǎn)。而且還能在不明顯打亂正常生產(chǎn)計劃的情況下，插入備件和急件制造任務。
3.產(chǎn)品質量高、穩(wěn)定性好
FMS與聯(lián)成系統(tǒng)的數(shù)控機床相比，產(chǎn)品質量高，并具有良好的質量穩(wěn)定性。高度的自動化，零件裝卡次數(shù)的減少，工裝的精心準備等都有利于提高單個零件的質量。
4.減少設備投資
由于設備利用率高，F(xiàn)MS就能以較少的設備來完成同樣的工作量。把車間采用的多臺加工中心換成柔性制造系統(tǒng)，可以大幅度減少投資成本。
5.減少人工費用
數(shù)控機床是在計算機控制下進行工作的，整個系統(tǒng)除工件裝卸外，不需工人去操縱。
這幾十年來，中國制造業(yè)的發(fā)展先是從解決產(chǎn)品有無問題開始，逐漸向追求高品質的產(chǎn)品方向發(fā)展。企業(yè)在生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品的同時，還需要兼顧產(chǎn)品的成本和價格。根據(jù)中國市場的發(fā)展形勢，未來市場對產(chǎn)品的需求將是個性化的，無論是在生產(chǎn)實施還是制造需求方面，推動FMS的實施都符合個性化需求發(fā)展的大趨勢。
