吉德電器信息化總監(jiān)王鑫磊回憶說，每升級一次，對用友的體驗也越來越深刻。

用信息化提升管理理念——實現(xiàn)數(shù)字化

吉德電器的數(shù)字化轉型過程中，有一些重要的特色引人注目。

一是由成本中心（實際成本）轉向利潤中心（標準成本）。

王鑫磊解釋說，之所以這樣做，是基于吉德電器管理層對“阿米巴”管理理念的認同。

公司要求每周都要計算出各車間發(fā)生的成本，需要財務采用標準成本核算體系。具體的做法是將集團公司、洗衣機廠、冰箱廠、營銷公司、德邁克公司等作為利潤中心，對冰箱和洗衣機產(chǎn)品的原材料、費用、人工等項目進行定額成本的定義，月底再進行差異的分攤。這樣，以前需要月底才能計算出來的產(chǎn)品成本，目前可以隨時計算出來，每月5號前可以實現(xiàn)匯總。

此舉不僅大大減輕了成本月底處理的壓力（每月至少9萬條記錄），而且通過月底對差異的分析，可以清楚獲知產(chǎn)品導致成本變動的因素是人工費用上漲還是材料成本升高，或者二者交織作用；若是材料成本升高，是市場單價提升還是在某個環(huán)節(jié)發(fā)生異常損耗。

這對新品報價也有很大的幫助，銷售部門很快能夠提取到產(chǎn)品的標準成本數(shù)據(jù)，快速做出產(chǎn)品報價。

公司試圖通過此舉將各利潤中心的業(yè)績作為下一步績效考核的依據(jù)，而考核依據(jù)從用友軟件設定的KPI值快速、準確提取出的各項利潤指標，既準確也科學。

二是從MRP（物料需求計劃）轉向LRP（物流需求計劃）。

對大多數(shù)傳統(tǒng)制造企業(yè)而言，MRP及MRPII解決了生產(chǎn)計劃的基本需求。

隨著管理的精細化，吉德電器對計劃需求的要求也隨之提高。

以往生產(chǎn)方式側重于提高效率，MRP集中考慮需求，計算出的需求不明確、不直觀，如果不從系統(tǒng)中再次查看供需來源，一方面會經(jīng)常出現(xiàn)缺料現(xiàn)象，導致停工待料，另一方面，物料庫存也經(jīng)常動態(tài)變動，物料挪移頻繁，計劃很難準確把控。

為此，吉德電器專門成立了PMC（Production material control）部門，對生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)進度以及物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面進行監(jiān)督與管理和呆滯料的預防處理，根據(jù)用友軟件的計劃單號“LRP計劃執(zhí)行情況表”對物料到位情況提前一至兩周跟蹤、備料，提高了物料到位率，減少了挪料現(xiàn)象，解決了按單生產(chǎn)、按單計劃、按單跟蹤進度的需求難題，工作效率大大提高。

三是實時互動的業(yè)務協(xié)同。

吉德電器公司核心業(yè)務組織為“銷售公司、冰箱廠、吉德電器（洗衣機廠）”，三個組織單元作為阿米巴經(jīng)營的組織，各種的投入產(chǎn)出，均要進行內(nèi)部的結算。為了解決重復錄入的工作量問題，吉德電器本期ERP信息化系統(tǒng)，引入了用友U8+的業(yè)務協(xié)同插件。

通過協(xié)同平臺的相關對應設置后，銷售公司接到各個渠道客戶的銷售訂單后，對外采購。冰箱產(chǎn)品形成采購訂單，通過協(xié)同平臺，自動傳遞到冰箱廠業(yè)務系統(tǒng)，形成冰箱廠的銷售訂單；洗衣機產(chǎn)品，形成采購訂單，通過協(xié)同平臺，自動傳遞到吉德電器（洗衣機廠）業(yè)務系統(tǒng)，形成洗衣機廠的銷售訂單。冰箱成品完工后，作為銷售發(fā)貨單，發(fā)貨給吉德電器（洗衣機廠），通過協(xié)同平臺，吉德電器（洗衣機廠）自動生成采購入庫單。

業(yè)務協(xié)同平臺的使用，使得內(nèi)部管理組織結構之間的物流業(yè)務實時協(xié)同完成，不僅大大減輕了重復工作量的錄入，而且使內(nèi)部資金流清晰可查，使得阿米巴利潤清晰的核算成為可能。

吉德電器信息化——一個三方共贏的合作

吉德電器信息化建設的成功，還與江北威訊軟件有限公司分不開。

作為用友在寧波地區(qū)最大的代理商，江北威訊軟件從2003年開始參與吉德電器ERP項目的咨詢和實施工作以來，三方保持融洽愉快的合作關系至今。無論是吉德電器的個性化需求，還是用友公司組織架構或營銷方式的變遷，威訊軟件始終以用戶為根本，為當?shù)貍鹘y(tǒng)企業(yè)轉型升級做出了突出貢獻。

江北威訊軟件總經(jīng)理劉勝發(fā)

江北威訊軟件總經(jīng)理劉勝發(fā)表示，吉德電器是江北威訊軟件在寧波地區(qū)200多家U8產(chǎn)品實施案例中的典型之一。

在實際應用過程中，吉德電器希望用友進一步開發(fā)和完善MES相關功能，如車間條碼、智能排產(chǎn)，車間現(xiàn)場看板等。

“如果用友軟件具備這樣的功能，我們還會首選與用友合作——老品牌、口碑好，我們用的放心?！蓖貊卫诒硎?。

用友沒有辜負他的期望——U8+軟件已經(jīng)具備了上述功能，并在湖北荊州菲利華、湖南華菱線纜等地都有了成功案例。

傳統(tǒng)制造業(yè)的生存之道——邁向智能化

解決了物料需求問題之后，下一步，公司將深化應用MES、智能排產(chǎn)，完善條碼系統(tǒng)。

王鑫磊表示，ERP的應用只是吉德電器信息化建設的初級階段。

隨互聯(lián)網(wǎng)應用以及“中國制造2025”理念的的廣泛普及，吉德電器也進行了一些嘗試，例如，向京東、天貓等第三方電商平臺投放一批自制品牌的中高低端產(chǎn)品，為此打通了電商與U8+直接的接口，便于物流和售后物流的跟蹤，有助于質(zhì)保期和配件管理，雖然公司尚未自建平臺，但加強網(wǎng)絡營銷工作已經(jīng)列入工作計劃中，此外，生產(chǎn)線由以往的大流水改建小流水，引進先進的智能檢驗設備。下一步吉德電器將合理投資，逐步引入智能機器人，大大提高生產(chǎn)效率。

談到對智能制造的理解，王鑫磊認為，智能制造不僅僅要加強硬件設備的投入，對軟件和服務方面的投入也要高度重視，通過對設備的升級改造，讓生產(chǎn)達到智能化、自動化，讓物流自動傳輸、自動儲存和調(diào)度等，并對數(shù)據(jù)進行智能采集，通過大數(shù)據(jù)分析為企業(yè)管理者快速提供決策依據(jù)和質(zhì)量跟蹤。

今年4月，浙江經(jīng)信委發(fā)布了一項“企業(yè)上云”行動，寧波計劃推進18300家企業(yè)年內(nèi)上云，這個消息讓王鑫磊很振奮：“我們希望加大對云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等相關技術的應用，通過對公司進行云平臺的升級改造，為企業(yè)的未來運作提供準確可靠的數(shù)據(jù)分析，促進企業(yè)的快速發(fā)展，加速向智能工廠轉型。”

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