Autodesk Simulation中國(guó)區(qū)銷售經(jīng)理姜勇道出席大會(huì)并做主題演講

材料標(biāo)準(zhǔn)化打造創(chuàng)新通道

隨著技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)需求的不斷變化，在塑料、汽車、航空航天等諸多領(lǐng)域中，很多新材料和新技術(shù)正在應(yīng)用到實(shí)際操作中，例如碳纖維、高性能復(fù)合材料、天然纖維增強(qiáng)材料等新材料。作為注塑成型CAE的領(lǐng)導(dǎo)者，Autodesk Simulation Moldflow業(yè)已成為塑料優(yōu)化設(shè)計(jì)的全球公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。目前，Simulation Moldflow在中國(guó)發(fā)展迅猛，已經(jīng)成為其全球最重要的戰(zhàn)略市場(chǎng)，絕大部分的主機(jī)廠和材料商均已引進(jìn)Simulation Moldflow技術(shù)。姜勇道認(rèn)為，材料是影響Simulation Moldflow分析精確度的關(guān)鍵因素之一。雖然國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)已經(jīng)創(chuàng)建了自己的材料數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，但數(shù)據(jù)內(nèi)容的豐富程度不足已經(jīng)成為制約塑料設(shè)計(jì)創(chuàng)新的最大瓶頸。因此，推進(jìn)材料庫(kù)的數(shù)據(jù)內(nèi)容豐富、共享和標(biāo)準(zhǔn)化無(wú)疑對(duì)整個(gè)注塑行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展具有非常重要的意義。

現(xiàn)場(chǎng)參會(huì)嘉賓

據(jù)悉，本次歐特克與長(zhǎng)安汽車共同舉辦的會(huì)議以“高分子材料設(shè)計(jì)創(chuàng)新解決方案”為主題，來(lái)自Simulation Moldflow、高分子材料、模具、汽車行業(yè)等領(lǐng)域的專家分享了材料測(cè)試最新進(jìn)展、汽車輕量化、制造業(yè)最新技術(shù)等行業(yè)前沿技術(shù)與成果，并針對(duì)目前主機(jī)廠最為關(guān)心的注塑設(shè)計(jì)與成型問(wèn)題在廣大材料商中征集與討論相關(guān)解決方案，開(kāi)展頭腦風(fēng)暴。姜勇道表示，歐特克將與產(chǎn)業(yè)鏈中的主機(jī)廠和材料商一道，建立和推進(jìn)以Simulation Moldflow為基礎(chǔ)的材料數(shù)據(jù)庫(kù)，使之不斷豐富并延續(xù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)地位，全面提升塑料件設(shè)計(jì)創(chuàng)新水準(zhǔn)。

在材料和技術(shù)創(chuàng)新等因素的推動(dòng)下，注塑件的數(shù)字化仿真分析實(shí)用需求和產(chǎn)品功能愈發(fā)強(qiáng)大。Simulation Moldflow具有豐富的材料技術(shù)研發(fā)背景，通過(guò)先進(jìn)的高分子材料測(cè)試實(shí)驗(yàn)室為全球用戶提供全面的塑料材料技術(shù)解決方案。姜勇道介紹說(shuō)，在最新推出的Autodesk Simulation Moldflow 2013版本中，針對(duì)多種新型材料提供了最新的成型模擬技術(shù)，包括專利的長(zhǎng)玻纖成型過(guò)程中的斷裂情況分析、實(shí)時(shí)分析技術(shù)，結(jié)晶性材料在成型過(guò)程中的結(jié)晶度分析和瞬態(tài)冷卻、急冷急熱分析等技術(shù)，能幫助用戶顯著降低大模型分析的時(shí)間。Simulation Moldflow仿真分析工具目前能夠結(jié)合結(jié)構(gòu)CAE、CFD等技術(shù)，達(dá)成集成化的優(yōu)化分析，為“以塑代鋼”和輕量化以及塑料可持續(xù)設(shè)計(jì)提供最為有效的可視化仿真手段。

集成優(yōu)化提升設(shè)計(jì)效率

當(dāng)前，制造業(yè)已經(jīng)從傳統(tǒng)的規(guī)模效益、價(jià)格和質(zhì)量為首的戰(zhàn)略日益轉(zhuǎn)向市場(chǎng)響應(yīng)速度第一的方向。在制造業(yè)日趨國(guó)際化的狀況下，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和減少開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品投資風(fēng)險(xiǎn)，成為企業(yè)賴以生存的關(guān)鍵。近年來(lái)，制造業(yè)市場(chǎng)的制造戰(zhàn)略重點(diǎn)正在發(fā)生從成本與質(zhì)量到時(shí)間與響應(yīng)的重大轉(zhuǎn)移?？焖賹⒍鄻踊漠a(chǎn)品推向市場(chǎng)是制造商把握市場(chǎng)先機(jī)而求生存的重要保障，快速響應(yīng)制造已成為國(guó)際研究的熱點(diǎn)，應(yīng)運(yùn)而生的快速成形、快速制模、快速制造技術(shù)為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力提供了一種先進(jìn)的手段。

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和上市時(shí)間需求的壓力下，歐特克數(shù)字化樣機(jī)解決方案在制造業(yè)的各個(gè)細(xì)分領(lǐng)域中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。作為歐特克數(shù)字化樣機(jī)仿真解決方案的一部分，Autodesk Simulation Moldflow能幫助制造商預(yù)測(cè)、優(yōu)化和驗(yàn)證塑料零件、注塑模具和擠出模具的設(shè)計(jì)。此外，用戶還可通過(guò)Autodesk Simulation Mechanical & Multiphysics和Autodesk Simulation CFD針對(duì)非塑膠件進(jìn)行結(jié)構(gòu)和熱流分析。

Autodesk Simulation Moldflow面向的是制造業(yè)面臨的普遍難題，如何平衡產(chǎn)品設(shè)計(jì)的先天不足、成本效益和質(zhì)量水平。姜勇道表示，通過(guò)引入數(shù)字化仿真工具，設(shè)計(jì)者不僅可以在設(shè)計(jì)初期及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的問(wèn)題，同時(shí)還可以在保證質(zhì)量的前提下進(jìn)一步降低注塑成本。通過(guò)Autodesk Simulation Moldflow，設(shè)計(jì)流程和系統(tǒng)得以優(yōu)化，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝窗口更寬廣。在材料成本、成型周期、上市周期方面，生產(chǎn)的成本效益充分釋放，與此同時(shí)，能夠確保最佳的塑件成型和產(chǎn)品質(zhì)量。

姜勇道表示，歐特克提倡集成式的優(yōu)化。設(shè)計(jì)者在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)早期即引入精確的Simulation Moldflow材料數(shù)據(jù)，可以實(shí)現(xiàn)工藝性優(yōu)化、功能性優(yōu)化和環(huán)境性優(yōu)化的集成性分析。當(dāng)用戶對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做出調(diào)整時(shí)，需要同時(shí)評(píng)估其功能合理性、成型工藝性、熱環(huán)境適應(yīng)性等多方面的影響。通過(guò)集成的解決方案，將設(shè)計(jì)形成閉環(huán)，保證了整體和系統(tǒng)的優(yōu)化。通過(guò)使用Autodesk Simulation Moldflow，企業(yè)能有效減少對(duì)高成本物理樣機(jī)的需求和潛在的制造缺陷，更快地將創(chuàng)新產(chǎn)品推向市場(chǎng)。

全面整合的數(shù)字化樣機(jī)

最新版本的Autodesk Simulation Moldflow解決方案支持設(shè)計(jì)師和制造商參與注塑成型仿真流程，以適應(yīng)輕量化設(shè)計(jì)趨勢(shì)。通過(guò)支持云計(jì)算技術(shù)的工具，為用戶提供了使之能夠同時(shí)處理多個(gè)方案的計(jì)算能力，在減少限制的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。與此同時(shí)，Autodesk Simulation Moldflow能有效整合到全新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)套件中，與新款2013版Autodesk Vault產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件以及歐特克的下一代云端替代產(chǎn)品Autodesk PLM 360實(shí)現(xiàn)相互操作，其基于云計(jì)算的有利條件還能促進(jìn)設(shè)計(jì)的共享和重復(fù)使用。

在開(kāi)發(fā)流程方面，分析驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)已經(jīng)成為一個(gè)重要的趨勢(shì)。 企業(yè)面臨著如何達(dá)成有效的設(shè)計(jì)決策和設(shè)計(jì)結(jié)果，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的差異化的問(wèn)題。這就需要企業(yè)具備縮短設(shè)計(jì)周期，更快提出質(zhì)量?jī)?yōu)良并且創(chuàng)新、容錯(cuò)設(shè)計(jì)的能力。如何沒(méi)有分析作為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)的質(zhì)量和可靠度都是問(wèn)題。以汽車供應(yīng)件廠商為例，其使用的設(shè)計(jì)軟件在數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換中面臨效率低下，面向塑料件的結(jié)果分析不夠精確完整的問(wèn)題。針對(duì)這種情況，采用Autodesk Inventor、Autodesk Simulation Moldflow改善了數(shù)據(jù)通道，簡(jiǎn)化了新的工作流，將CAD與分析軟件結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交換，精確程度得到了極大改善。通過(guò)增強(qiáng)的互操作性，客戶能夠在最恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間點(diǎn)及時(shí)切換到不同的子軟件平臺(tái)，獲取當(dāng)前設(shè)計(jì)進(jìn)度下最需要的功能。

在全面整合的數(shù)字化樣機(jī)中，設(shè)計(jì)師能夠非常簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)二維與三維的交互，在瞬間實(shí)現(xiàn)互動(dòng)，使設(shè)計(jì)更快更靈活?？蛻敉ㄟ^(guò)Autodesk 360云服務(wù)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并溝通處理設(shè)計(jì)流程，同時(shí)利用云進(jìn)行大容量的數(shù)據(jù)計(jì)算。用戶可透過(guò)從二維到三維的設(shè)計(jì)覆蓋、驗(yàn)證、模擬仿真，并在移動(dòng)終端設(shè)備上隨時(shí)體現(xiàn)，基于云對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行改動(dòng)是一種快速、有效且廉價(jià)的選擇，能使產(chǎn)品快速走向市場(chǎng)。

釋放產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化潛力

汽車制造的設(shè)計(jì)水平和產(chǎn)品能力代表了制造業(yè)最尖端的趨勢(shì)和方向，也是體現(xiàn)工業(yè)發(fā)展水平的重要晴雨表。“以塑代鋼”的仿真分析流程和輕量化的設(shè)計(jì)趨勢(shì)已經(jīng)成為汽車產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)和投放重要方向。如何最大程度地規(guī)避產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期的潛在問(wèn)題，有效提升材料利用率，降低設(shè)計(jì)研發(fā)投入和成本日益成為企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)，長(zhǎng)安汽車就是一個(gè)典型案例。從最初的產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在300多個(gè)大問(wèn)題，到后來(lái)將問(wèn)題減少到100個(gè)左右，再到現(xiàn)在銳減到16個(gè)小問(wèn)題，長(zhǎng)安汽車在內(nèi)外飾件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)方面經(jīng)歷了“革命性的飛躍”，工程研究總院對(duì)此感受頗深。

在傳統(tǒng)的塑料件開(kāi)發(fā)過(guò)程中，其采用的材料數(shù)據(jù)是經(jīng)驗(yàn)的、離散的，數(shù)據(jù)只具備參考性，不能用于科學(xué)計(jì)算和分析。長(zhǎng)安汽車自主打自主研發(fā)的發(fā)展道路以來(lái)，因?yàn)槿狈σ欢ǖ目茖W(xué)輔助分析手段，其新車型內(nèi)外飾件的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)屢屢受阻，只能依靠設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和想象完成。從前期概念、設(shè)計(jì)到后期的開(kāi)模、試模、修模一直到最終的成品下線，周期非常漫長(zhǎng)，同時(shí)還面臨模具報(bào)廢的潛在風(fēng)險(xiǎn)。在這種情況下，虛擬化設(shè)計(jì)與數(shù)字化仿真分析工具進(jìn)入了長(zhǎng)安汽車的視野。Autodesk Simulation Moldflow規(guī)范的材料數(shù)據(jù)是系統(tǒng)的、精確的，全面描述了材料的特性，可為科學(xué)計(jì)算和分析所用。通過(guò)使用Autodesk Simulation Moldflow，零件的加工得以大幅度改進(jìn)，使用修改的模具試模后的產(chǎn)品合格率也飆升到99.5%。這讓公司領(lǐng)導(dǎo)層和部門工程師堅(jiān)定了部署實(shí)施Autodesk Simulation Moldflow的信心。目前，長(zhǎng)安汽車的工程師團(tuán)隊(duì)早已能夠熟練使用Simulation Moldflow，并將設(shè)計(jì)創(chuàng)新融入其中。“長(zhǎng)安汽車是國(guó)內(nèi)第一家使用并掌握Autodesk Simulation Moldflow接口技術(shù)的公司，”姜勇道贊許道，“現(xiàn)在長(zhǎng)安汽車對(duì)該軟件的使用和理解已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)高的層次，這是讓我們都難以想象的。”

“完美地造出一款好車是我們一直追求的，Autodesk Simulation Moldflow幫助我們將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期從以前的40周降到現(xiàn)在不到15周”，長(zhǎng)安汽車工程研究總院非金屬產(chǎn)品性能開(kāi)發(fā)所所長(zhǎng)王曉表示，“借用Autodesk Simulation Moldflow本身的數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)度得到大幅提升。流動(dòng)分析、冷卻分析、翹曲變形以及精準(zhǔn)度分析等準(zhǔn)確度都很高，在提高產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)大幅度縮短了開(kāi)發(fā)周期。另一方面，設(shè)計(jì)問(wèn)題的數(shù)量大幅度減少，與此相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更費(fèi)用也大幅度降低。在市場(chǎng)對(duì)于品質(zhì)、效率和成本競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，能做到三者兼顧實(shí)屬不易。”

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